成组技术（Group Technology，简称GT）是一种以产品相似性为基础，将相似的产品或工艺操作进行分类和归纳的方法。CAPP系统（Computer-Aided Process Planning，计算机辅助工艺规划系统）是一种利用计算机技术辅助进行工艺规划的系统。下面是应用成组技术开发CAPP系统的一些内容：

产品分类：首先，使用成组技术对产品进行分类。根据产品的特征和相似性，将产品分成不同的族群或类别。这样可以将相似的产品进行归纳和集中管理。

工艺操作归纳：通过成组技术，将相似的工艺操作进行归纳和分类。根据产品的特征和工艺要求，将相似的工艺操作进行分组和整理，形成工艺操作的库存。

工艺规划模板：利用成组技术的分类结果，开发工艺规划模板。根据产品的族群或类别，创建相应的工艺规划模板，其中包括了该类产品的工艺操作、工艺路线、加工参数等信息。

规则定义：在CAPP系统中，基于成组技术的结果，可以定义一系列规则和规范，用于辅助工艺规划的自动化过程。这些规则可以包括工艺操作的选择、工序的排序、加工参数的设定等。

自动化工艺规划：基于工艺规划模板和规则，使用计算机辅助技术实现自动化的工艺规划。根据产品的特征和要求，系统可以自动选择适用的工艺操作和工序，生成完整的工艺路线和加工参数。

数据管理和更新：使用CAPP系统进行工艺规划后，应及时对系统中的数据进行管理和更新。当有新的产品或工艺操作出现时，需要将其纳入系统中，保持系统的完整性和准确性。

总结来说，应用成组技术开发CAPP系统可以提高工艺规划的效率和准确性。通过将相似的产品和工艺操作进行分类和归纳，可以创建工艺规划模板和定义规则，从而实现自动化的工艺规划过程。这样可以节省人力资源，提高工艺规划的一致性和可靠性，同时也方便了工艺数据的管理和更新。