成组技术(Group Technology,简称GT)是一种以产品相似性为基础,将相似的产品或工艺操作进行分类和归纳的方法。CAPP系统(Computer-Aided Process Planning,计算机辅助工艺规划系统)是一种利用计算机技术辅助进行工艺规划的系统。下面是应用成组技术开发CAPP系统的一些内容:
产品分类:首先,使用成组技术对产品进行分类。根据产品的特征和相似性,将产品分成不同的族群或类别。这样可以将相似的产品进行归纳和集中管理。
工艺操作归纳:通过成组技术,将相似的工艺操作进行归纳和分类。根据产品的特征和工艺要求,将相似的工艺操作进行分组和整理,形成工艺操作的库存。
工艺规划模板:利用成组技术的分类结果,开发工艺规划模板。根据产品的族群或类别,创建相应的工艺规划模板,其中包括了该类产品的工艺操作、工艺路线、加工参数等信息。
规则定义:在CAPP系统中,基于成组技术的结果,可以定义一系列规则和规范,用于辅助工艺规划的自动化过程。这些规则可以包括工艺操作的选择、工序的排序、加工参数的设定等。
自动化工艺规划:基于工艺规划模板和规则,使用计算机辅助技术实现自动化的工艺规划。根据产品的特征和要求,系统可以自动选择适用的工艺操作和工序,生成完整的工艺路线和加工参数。
数据管理和更新:使用CAPP系统进行工艺规划后,应及时对系统中的数据进行管理和更新。当有新的产品或工艺操作出现时,需要将其纳入系统中,保持系统的完整性和准确性。
总结来说,应用成组技术开发CAPP系统可以提高工艺规划的效率和准确性。通过将相似的产品和工艺操作进行分类和归纳,可以创建工艺规划模板和定义规则,从而实现自动化的工艺规划过程。这样可以节省人力资源,提高工艺规划的一致性和可靠性,同时也方便了工艺数据的管理和更新。