数控机床CNC是一种高效.自动加工设备，按事先编制的加工零件程序进行加工。(Computernumericalcontrolmachinetools)简称。数控机床是一种灵活高效的自动化机床，能更好地解决复杂问题.精密.小批量.各种零件加工问题。

　　西门子系统

　　发那科系统广数系统

　　以上是几个典型的操作系统。

　　为了方便初学者快速系统地掌握数控系统编程知识，我们简要介绍了编程中常用的一些基本概念：

　　1插补功能

　　指定刀具沿直轨或弧轨移动的功能称为补充功能。它属于G代码指示的准备功能(准备功能)。例如，当编程时，沿直线移动刀具称为直线补充G01指定。使刀具沿圆弧运动称为圆弧插补，编程时使用。G02/G03指定。

　　2进给功能

　　进给：刀具以指定速度移动切割工件称为进给，单位mm/min，指定进给速度的功能称为进给功能。在数控机床中，进给速度由F代码后面的多位数指定。F100表示刀具以每分钟100毫米的速度切割。G98

　　转入：单位mm/rev，在数控机床中，进给速度由F代码后面的几个位数指定。F0.表示刀具每转0。切割速度为2mm。G99

　　3参考点

　　数控机床可以设置一个特定的位置，通常在这个特定的位置换刀，设置编程绝对为零。机床启动后，经常手动返回参考点建立坐标原点，一般选择工作台特殊位置的脉冲编码器零，也可以做少量偏移。这个位置被称为机床的参考点位置。

　　4机床零点

　　机床零点又称机床坐标系原点，通过回参考点方法建立的坐标原点称为机床零点。5坐标系统

　　坐标系分为机床坐标系和工件坐标系

　　A.机床坐标系

　　机床坐标系，又称机床原点，是机床制造和调整的基础，也是建立工件坐标系的基础

　　B.工件坐标系

　　工件坐标系又称零件图纸上的坐标系，用作编程零点，由零件图纸上的坐标系组成。CNC设定。CNC实际机床工作台位于实际机床工作台上(CNC设置的坐标系和零件图纸上的坐标系。)这两个坐标系设置在同一位置，我们使用工件的基准面和基准点，使工具中心与工件的基准点重叠。这个位置的坐标值由CNC指定坐标系(如：G54.G设置55坐标系)。

　　6主轴功能

　　确定主轴转速的功能称为主轴功能。地址S用于编程，如：S主轴每分钟1200转。SIEMENS810D/840D中主轴定位SPOS=xx格式表示。定位角度为0~若在360度之间SPOS=0表示主轴定位为0度。FANUC系统中用M19指定主轴定位。

　　7切削速度

　　切割工件时刀具和工件的相对速度称为切割速度。CNC，切削速度可以用地址S后缀的几个位数来表示(主轴转速)r/min为单位)。

　　主轴转速与切削速度的转换关系如下：

　　S=1000V/πD

　　说明：S：表示主轴转速

　　V：表示切削速度

　　D：表示刀具的直径

　　例:假设直径为1万万万mm的刀具,以80m/min切削速度加工工件时，S=1000V/πD主轴转速约255r/min,因此，主轴转速设置为S指定主轴转速的功能称为主轴速度功能。

　　不同的工件材料，不同的加工硬度，不同的切削速度