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数控系统的基本概念介绍
添加时间:2022-07-19 17:36:20    文章来源:廊坊市九盈数控技术有限公司

  数控机床CNC是一种高效.自动加工设备,按事先编制的加工零件程序进行加工。(Computernumericalcontrolmachinetools)简称。数控机床是一种灵活高效的自动化机床,能更好地解决复杂问题.精密.小批量.各种零件加工问题。

  西门子系统

  发那科系统广数系统

  以上是几个典型的操作系统。

  为了方便初学者快速系统地掌握数控系统编程知识,我们简要介绍了编程中常用的一些基本概念:

  1插补功能

  指定刀具沿直轨或弧轨移动的功能称为补充功能。它属于G代码指示的准备功能(准备功能)。例如,当编程时,沿直线移动刀具称为直线补充G01指定。使刀具沿圆弧运动称为圆弧插补,编程时使用。G02/G03指定。

  2进给功能

  进给:刀具以指定速度移动切割工件称为进给,单位mm/min,指定进给速度的功能称为进给功能。在数控机床中,进给速度由F代码后面的多位数指定。F100表示刀具以每分钟100毫米的速度切割。G98

  转入:单位mm/rev,在数控机床中,进给速度由F代码后面的几个位数指定。F0.表示刀具每转0。切割速度为2mm。G99

  3参考点

  数控机床可以设置一个特定的位置,通常在这个特定的位置换刀,设置编程绝对为零。机床启动后,经常手动返回参考点建立坐标原点,一般选择工作台特殊位置的脉冲编码器零,也可以做少量偏移。这个位置被称为机床的参考点位置。

  4机床零点

  机床零点又称机床坐标系原点,通过回参考点方法建立的坐标原点称为机床零点。5坐标系统

  坐标系分为机床坐标系和工件坐标系

  A.机床坐标系

  机床坐标系,又称机床原点,是机床制造和调整的基础,也是建立工件坐标系的基础

  B.工件坐标系

  工件坐标系又称零件图纸上的坐标系,用作编程零点,由零件图纸上的坐标系组成。CNC设定。CNC实际机床工作台位于实际机床工作台上(CNC设置的坐标系和零件图纸上的坐标系。)这两个坐标系设置在同一位置,我们使用工件的基准面和基准点,使工具中心与工件的基准点重叠。这个位置的坐标值由CNC指定坐标系(如:G54.G设置55坐标系)。

  6主轴功能

  确定主轴转速的功能称为主轴功能。地址S用于编程,如:S主轴每分钟1200转。SIEMENS810D/840D中主轴定位SPOS=xx格式表示。定位角度为0~若在360度之间SPOS=0表示主轴定位为0度。FANUC系统中用M19指定主轴定位。

  7切削速度

  切割工件时刀具和工件的相对速度称为切割速度。CNC,切削速度可以用地址S后缀的几个位数来表示(主轴转速)r/min为单位)。

  主轴转速与切削速度的转换关系如下:

  S=1000V/πD

  说明:S:表示主轴转速

  V:表示切削速度

  D:表示刀具的直径

  例:假设直径为1万万万mm的刀具,以80m/min切削速度加工工件时,S=1000V/πD主轴转速约255r/min,因此,主轴转速设置为S指定主轴转速的功能称为主轴速度功能。

  不同的工件材料,不同的加工硬度,不同的切削速度

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