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数控系统常见故障及原因分析
添加时间:2022-07-25 18:05:17    文章来源:廊坊市九盈数控技术有限公司

  数控系统及相关自动化产品主要支持数控机床。数控机床是以数控系统为代表的传统机械制造业渗透新技术的机电一体化产品:数控系统设备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。

  常见问题及形成原因:

  定位环:这是数控系统发出的控制指令,与定位检测系统的反馈值相比,进一步完成控制任务的关键环节。工作频率高,与外设连接,容易出现问题。

  常见问题有:

  ①位控环报警:也许是测量电路开路;测量系统损坏,位控单元内部损坏。

  ②不发指令就运动,可能是漂移过高,正反馈,位控单元故障;测量元件损坏。

  ③测量元件故障一般表现为无反馈值;机床不能返回基准点;高速泄漏脉冲报警可能是由于光栅或读头脏;光栅坏了。

  伺服驱动系统:伺服驱动系统与电源电网、机械系统等相关,并且在工作中一直处于频繁的启动和运行状态,因此这也是多的部分。

  电源部分:电源是维持系统正常运行的能源支撑部分。其故障或故障的直接结果是停止或破坏整个系统。一般来说,在欧洲和美国国家,这类问题相对较少,在设计中没有考虑太多的因素。然而,在中国,由于电源波动大,质量差,也隐藏了高频脉冲等干扰,加上人为因素(如突然开关、断电等)。这些原因可能导致监测或损坏电源故障。此外,数控系统的运行数据、设置数据和处理程序通常存储在RAM在存储器中,系统断电后,由电源储备电池或锂电池维护。因此,停机时间较长,拔插电源或存储器可能导致数据丢失,使系统无法运行。


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