CIMS（Computer Integrated Manufacturing System，计算机集成制造系统）是指通过计算机技术和信息技术将企业内部各个环节及外部供应商、客户等相关方面进行整合和协调，实现全面自动化和高效率的制造管理系统。流程工业CIMS系统是CIMS系统在流程工业领域的应用，主要涉及到流程工业的生产流程、设备控制、物料管理等方面。

以下是流程工业CIMS系统技术及其应用的一些关键点：

自动化控制技术：流程工业CIMS系统使用先进的自动化控制技术，如PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）、SCADA（监控与数据采集系统）等，实现对生产过程中各个环节的自动化控制和监测。

数据集成与管理：流程工业CIMS系统通过数据集成和管理，将生产过程中产生的各种数据进行采集、传输、处理和存储，实现对生产过程的全面监控和实时数据分析。

过程优化与调度：通过流程工业CIMS系统，可以对生产过程进行优化和调度，实现资源的合理分配和生产计划的优化，提高生产效率和降低成本。

质量控制与追溯：流程工业CIMS系统可以实现对生产过程中的质量控制，通过在线监测和数据分析，及时发现并纠正生产过程中的质量问题。同时，CIMS系统还可以实现产品追溯，对产品生产过程进行记录和追踪，方便质量溯源和问题分析。

物料管理与供应链协同：流程工业CIMS系统可以实现对物料的全生命周期管理，包括物料需求计划、采购、库存管理等。同时，CIMS系统还可以与供应链中的供应商和客户进行协同，实现物料的供应和销售的协调。

安全与环保管理：流程工业CIMS系统还可以实现对生产过程中的安全和环保进行管理和监控，通过实时数据采集和分析，及时发现和处理潜在的安全和环保问题。

流程工业CIMS系统的应用范围广泛，包括石油化工、化学工业、制药工业、食品与饮料工业等。通过CIMS系统的应用，可以提高生产效率、优化生产过程、降低成本、提升产品质量，并实现企业的可持续发展。