虚拟机床加工系统是一种基于虚拟现实和计算机仿真技术的先进制造技术，用于模拟和优化机床加工过程。其研究主要包括以下几个方面：

虚拟现实技术研究：虚拟机床加工系统利用虚拟现实技术，通过建立虚拟的机床和工件模型，实现对机床加工过程的仿真和可视化。研究如何开发高质量的虚拟现实技术，包括图形渲染、交互技术和体验感知等，以提供逼真的机床加工环境和用户体验。

机床动力学建模与仿真：虚拟机床加工系统需要对机床的动力学特性进行建模和仿真，以预测加工过程中的运动轨迹、切削力和振动等。研究如何建立准确的机床动力学模型，包括刚体运动学、切削力模型和振动模型等，以提供可靠的仿真结果和加工优化策略。

加工过程优化研究：虚拟机床加工系统可以通过仿真和优化技术，对加工过程进行优化和改进。研究如何通过仿真模拟、优化算法和智能控制，实现加工过程的高效、精确和稳定，包括刀具路径规划、切削参数优化和工艺参数调整等。

虚拟机床操作人员培训与评估：虚拟机床加工系统可以用于操作人员的培训和评估。研究如何设计逼真的虚拟机床操作界面和仿真训练场景，以提供实际操作的体验和培训效果。同时，研究如何通过虚拟现实技术和人机交互技术，对操作人员的技能和能力进行评估和提升。

虚拟机床与真实机床的集成研究：虚拟机床加工系统需要与真实机床进行集成，将仿真结果和优化策略应用于实际加工中。研究如何实现虚拟机床与真实机床的数据交互、控制协同和实时监控，以实现虚拟与现实的无缝衔接。

综上所述，虚拟机床加工系统的研究涉及虚拟现实技术、机床动力学建模与仿真、加工过程优化、操作人员培训与评估，以及虚拟与真实机床的集成等方面，旨在提升机床加工的效率、质量和可靠性，推动制造业的数字化和智能化发展。