在设计PLC（可编程逻辑控制器）系统时，故障防范是非常重要的，可以提高系统的可靠性和稳定性。以下是设计PLC系统时的故障防范的几个关键方面：

设备选择与可靠性评估：在选择PLC设备时，应优选具有良好可靠性和稳定性的品牌和型号。可以通过参考供应商提供的技术资料和用户评价，评估设备的可靠性和故障率。此外，还可以考虑使用冗余设备或备用装置，以备不时之需。

电气保护措施：为了防止电气故障对PLC系统的影响，应采取适当的电气保护措施。例如，使用过载保护装置、短路保护装置和接地保护装置等，以避免电气故障引起的火灾、短路或电压波动等问题。

系统备份与恢复：定期进行PLC程序和数据的备份，并建立合适的恢复机制。这样，在发生故障时，可以快速恢复系统的正常运行状态，减少停机时间和损失。

健全的错误处理和故障诊断：在PLC程序设计中，应考虑各种可能的错误和故障情况，并针对性地设计相应的错误处理和故障诊断机制。例如，通过添加适当的报警和故障检测功能，及时发现和处理故障，并提供清晰的错误信息和操作指导。

系统监测与维护：建立定期的系统监测和维护计划，包括对PLC设备、传感器、执行器等进行检查和维护。定期检查电缆连接是否松动、清洁设备和传感器，以确保其正常运行。此外，还可以使用远程监控和诊断技术，实时监测PLC系统的运行状态，及时发现和处理潜在的故障。

综上所述，设计PLC系统时的故障防范是一个综合性的工作，需要在设备选择、电气保护、系统备份与恢复、错误处理与故障诊断以及系统监测与维护等方面进行全面考虑。通过合理的设计和防范措施，可以提高PLC系统的可靠性，减少故障发生的可能性，并及时处理和恢复系统的正常运行。