控弹簧端面磨床控制系统是一种用于磨削弹簧端面的设备，近期获得成功的控制系统可能包括以下几个方面的技术创新和改进：

自动化控制：近期的控弹簧端面磨床控制系统往往采用自动化控制技术，通过传感器、执行器和控制算法等组成的系统，实现对磨削过程的自动控制。这样可以提高操作的便捷性和精度，同时减少人工操作的误差和劳动强度。

数字化控制：近期的控弹簧端面磨床控制系统可能采用数字化控制技术，通过数字化控制器（如PLC或CNC系统）对整个磨削过程进行精确控制。数字化控制不仅可以提高磨削的精度和稳定性，还可以实现磨削参数的灵活调整和优化。

传感器技术：近期的控弹簧端面磨床控制系统可能应用了先进的传感器技术，如位移传感器、压力传感器、力传感器等，用于实时检测磨削过程中的各种参数（如工件位置、磨削力、磨削压力等），并反馈给控制系统进行实时调整和控制。

磨削力控制：近期的控弹簧端面磨床控制系统可能加强了对磨削力的控制。通过实时监测磨削力的大小和变化趋势，控制系统可以根据设定的磨削力范围进行自动调整，以确保磨削过程中的力量在合理的范围内，从而提高磨削的精度和一致性。

数据分析与优化：近期的控弹簧端面磨床控制系统可能加入了数据分析和优化的功能。通过采集和分析磨削过程中的各种数据，系统可以识别出潜在的问题和改进点，并提供优化建议，以进一步提高磨削质量和效率。

综上所述，近期获得成功的控弹簧端面磨床控制系统可能应用了自动化控制、数字化控制、传感器技术、磨削力控制以及数据分析与优化等技术，以提高磨削的精度、稳定性和效率。这些技术的应用可以使磨削过程更加智能化、高效化，从而提高产品质量和生产效率。