在现代集成制造环境下，产品数据管理（Product Data Management，PDM）系统的设计应该考虑以下几个方面：

数据集成和共享：PDM系统应该能够集成不同部门和不同系统中的数据，实现数据的共享和协同工作。例如，可以与CAD、PLM、ERP等系统进行接口对接，实现数据的无缝传递和共享。

数据完整性和一致性：PDM系统应该确保数据的完整性和一致性，避免数据的冗余和重复输入。通过合理的数据校验和验证机制，确保数据的准确性和可靠性。

版本控制和变更管理：PDM系统应该支持对产品数据的版本控制和变更管理。可以追踪和管理产品的各个版本，及时记录和审批变更请求，并确保变更的正确实施和跟踪。

权限和安全性：PDM系统应该具备严格的权限管理和安全性控制，保护产品数据的安全和机密性。可以根据用户角色和权限设置不同的访问权限，确保只有授权人员可以访问和修改特定的数据。

搜索和检索功能：PDM系统应该具备快速搜索和检索产品数据的功能，方便用户根据需要查找和获取所需的数据。可以通过关键字、属性、分类等方式进行搜索和过滤。

协同设计和协同工作：PDM系统应该支持多人协同设计和协同工作。可以实现多人同时对同一产品数据进行编辑和协同工作，避免数据的冲突和重复操作。

数据分析和报表：PDM系统应该提供数据分析和报表功能，方便对产品数据进行统计分析和生成报表。可以帮助管理层了解产品数据的情况，做出决策和优化生产流程。

可扩展性和定制化：PDM系统应该具备良好的可扩展性和定制化能力，可以根据企业的需求进行定制和扩展，满足特定的业务流程和要求。

综上所述，基于现代集成制造环境下的PDM系统设计应该注重数据集成和共享、数据完整性和一致性、版本控制和变更管理、权限和安全性、搜索和检索功能、协同设计和协同工作、数据分析和报表、可扩展性和定制化等方面的考虑。通过合理的设计和实施，提升企业的生产效率和管理水平。