汽车焊接车间设备故障自动诊断及焊机群控系统是指通过自动诊断技术和群控技术，对焊接车间的设备故障进行快速诊断和处理，并实现对焊机的集中控制和管理。

系统的主要功能包括以下几个方面：

故障自动诊断：通过传感器和监测装置，实时监测焊接车间的设备状态，当发生故障时，系统能够自动识别故障类型，并给出相应的故障诊断结果。可以采用机器学习、人工智能等技术，提高故障诊断的准确性和效率。

故障报警和提示：一旦发现设备故障，系统会及时发出警报和提示，通知相关人员进行处理。可以通过声音、光线、短信等方式进行警报和提示，以确保故障能够及时得到处理，降低生产停工时间。

故障分析和记录：系统能够对设备故障进行分析，找出故障的原因和影响，并记录下相关的故障信息，以便后续分析和改进。通过对故障数据的分析，可以找出设备故障的共性和规律，提前预防和避免故障的发生。

焊机群控：系统可以实现对焊机的集中控制和管理。通过网络或其他通信方式，将焊机连接到集中控制系统，实现对焊机参数的远程设置和调整，以及实时监控焊机的工作状态。可以根据生产需求，对焊机进行分组控制，提高焊接效率和质量。

生产数据统计和分析：系统可以对焊接车间的生产数据进行统计和分析。通过收集和分析焊接数据，可以评估生产效率、质量水平和设备利用率等指标，为生产管理和决策提供参考依据。

通过实现汽车焊接车间设备故障自动诊断及焊机群控系统，可以提高设备故障处理的效率和准确性，减少生产停工时间，提高生产效率和质量水平。同时，还能够实现对焊机的集中控制和管理，提高生产管理的智能化水平。