FANUC 0i系统和SINUMERIK 802D系统都是常见的数控系统，下面分别对它们的编程指令进行分析和应用介绍：

FANUC 0i系统编程指令：

G代码：FANUC 0i系统支持常见的G代码，用于控制机床的运动方式，如G00快速定位、G01直线插补、G02圆弧插补等。

M代码：FANUC 0i系统支持常见的M代码，用于控制机床的辅助功能，如M03主轴正转、M08冷却液开启、M30程序结束等。

S代码：FANUC 0i系统支持S代码，用于设置主轴的转速。

T代码：FANUC 0i系统支持T代码，用于选择刀具。

F代码：FANUC 0i系统支持F代码，用于设置进给速度。

SINUMERIK 802D系统编程指令：

G代码：SINUMERIK 802D系统同样支持常见的G代码，用于控制机床的运动方式。

M代码：SINUMERIK 802D系统也支持常见的M代码，用于控制机床的辅助功能。

S代码：SINUMERIK 802D系统支持S代码，用于设置主轴的转速。

T代码：SINUMERIK 802D系统同样支持T代码，用于选择刀具。

F代码：SINUMERIK 802D系统支持F代码，用于设置进给速度。

应用上，FANUC 0i系统和SINUMERIK 802D系统都可以广泛应用于数控机床的加工过程中。根据具体的加工需求，可以使用相应的编程指令来控制机床的运动和功能。例如，通过设置合适的G代码和M代码，可以实现机床的各种运动方式和辅助功能。通过设置S代码和T代码，可以控制主轴转速和选择刀具。通过设置F代码，可以控制进给速度。在实际应用中，需要根据加工零件的要求和机床的特性，合理选择和运用相应的编程指令，以实现高效、精确的加工过程。同时，也需要熟悉相应数控系统的编程手册和操作规范，确保正确使用编程指令。