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850加工中心数控系统的调试步骤
添加时间:2022-07-29 18:50:50    文章来源:廊坊市九盈数控技术有限公司

  850加工中心为X、Y、Z三轴伺服直接控制全封闭立式加工中心,三轴为钢球滚动直线导轨,导轨负荷大,跨度宽,精度高,结构和形状尺寸紧凑合理,主轴由伺服电机同步带驱动。可实现各种盘、板、壳、凸轮、模具等复杂部件的一次夹紧,可完成钻、铣、镗、膨胀、铰链、刚性攻丝等工艺加工。适用于多品种、中小批量产品的生产,可满足复杂、高精度零件的加工。可配备第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。

  850加工中心数控系统的调试

  1.确认数控系统的参数设置

  数控系统中的印刷电路板上有许多短路棒的短路设置点,由机床厂完成,用户只需确认和记录即可。设置确认的内容因数控系统而异,但一般有以下三个方面:

  (1)确认控制部分印刷电路板上的设置。ROM在旋转变压器或感应同步器控制板上设置板、连接单元、附加控制板和设置。

  (2)确认速度控制单元印刷电路板上的设置。直流速度控制单元和交流速度控制单元有许多设置点,用于选择检测部件的类型、电路增益和各种报警。

  (3)确认主轴控制单元印刷电路板上的设置。在直流或交流主轴控制单元上,有一些设置点可以选择主轴电机的电流极限和主轴速度。但在数字交流主轴控制单元上,数字设置已经取代了短路棒的设置,只有在通电时才能设置和确认。

  2.确认输入电源的电压、频率和顺序

  (1)检查和确认变压器的容量是否满足控制单元和伺服驱动系统的能耗。总负荷应有一定的余量。

  (2)检查电源电压的波动范围是否在数控系统的允许范围内。一些大型精密机床对电源有很高的要求。此时,应增加交流稳压器,以确保机床的平稳正常运行。

  3.确认数控系统与机床之间的界面

  现代数控系统一般具有自诊断功能CRT数控系统与机床的接口和数控系统的内部状态可以显示在显示器上。带有可编程控制器的机床也可以显示PLC根据制造商提供的梯形图说明书,可以确认数控系统与机床之间的接口状态是否正常。

  4、试运行

  850加工中心安装调试后,要求整机在一定负荷下长时间自动运行,全面检查机床功能和工作可靠性。可连续使用2台d~3d每天运行8h或连续运行32h方法。试运行时可直接使用机床厂调试时使用的考试程序,也可自行编制程序。


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