基于WWW的DNC系统（分布式数控系统）设计是一种基于互联网技术的数控系统，用于管理和控制分布在不同地点的数控机床。下面是该系统设计的一般步骤和要点：

系统架构设计：首先确定系统的整体架构，包括前端用户界面、后端数据库、服务器和网络架构等。可以采用客户端-服务器模式或者云计算模式。

前端用户界面设计：设计一个用户友好的前端界面，用户可以通过浏览器访问该界面。该界面应包括数控机床的状态监测、任务管理、报警处理和实时监控等功能。

后端数据库设计：设计一个数据库用于存储数控机床的相关信息，包括机床的参数、程序、刀具信息、历史数据等。可以使用关系型数据库或者NoSQL数据库。

服务器端设计：搭建一个服务器用于处理前端用户界面与后端数据库之间的数据传输和计算任务。可以使用常见的服务器端编程语言和框架，如Java、Python、Node.js等。

网络通信设计：设计一个安全可靠的网络通信机制，用于前端用户界面与数控机床之间的数据传输。可以使用HTTP/HTTPS协议或者其他安全协议。

数据传输协议设计：设计一个数据传输协议，用于数控机床与服务器之间的数据交换。可以使用标准的数控通信协议，如MTConnect、OPC UA等。

实时监控和远程控制设计：实现对数控机床的实时监控和远程控制功能，包括监测机床运行状态、报警处理、远程程序加载和启动等。

安全性和权限管理设计：确保系统的安全性，包括用户身份验证、访问控制、数据加密等。同时，根据用户权限不同，实现对系统功能的限制和控制。

故障诊断和维护设计：设计一个故障诊断和维护模块，用于监测和诊断数控机床的故障，并提供相应的维护指导和远程支持。

10.用户反馈和改进设计：为用户提供一个反馈渠道，收集用户的意见和建议，并根据反馈不断改进系统的功能和性能。

总之，基于WWW的DNC系统设计旨在实现对分布在不同地点的数控机床的集中管理和控制，提高生产效率和运维效率。该系统需要考虑到网络通信、安全性、实时性、可扩展性等方面的设计要求，以满足实际生产环境的需求。