大型构件计算机控制液压同步提升系统的实时控制算法通常包括以下几个方面：

同步控制算法：大型构件提升系统通常由多个液压提升缸组成，需要实现这些缸的同步控制。同步控制算法的目标是使各个提升缸的位置和速度保持一致。常用的同步控制算法包括PID控制算法等，通过不断调整液压缸的控制信号，使得每个缸的位置误差*小化，从而实现同步控制。

压力控制算法：液压提升系统中的液压缸需要施加一定的力或压力来提升构件。因此，实时控制算法需要根据构件的负载情况和提升速度来调整液压系统的压力输出。常用的压力控制算法包括PID控制算法或模糊控制算法等，通过根据实时的负载和速度信息调整液压系统的压力输出，以保持提升过程中的稳定性和安全性。

抗干扰控制算法：大型构件提升系统往往会受到外界干扰的影响，例如风力、振动等。因此，实时控制算法需要具备一定的抗干扰能力，以保持提升过程的稳定性和精确性。常用的抗干扰控制算法包括滤波算法、自适应控制算法等，通过滤除或适应外界干扰，提高系统的控制精度和稳定性。

故障检测与容错控制算法：大型构件提升系统在运行过程中可能会出现故障，例如液压缸泄漏、传感器故障等。实时控制算法需要具备故障检测和容错控制的能力，通过监测系统的状态和反馈信号，及时发现和处理故障，保证系统的安全运行。常用的故障检测与容错控制算法包括状态估计算法、故障隔离算法等。

综上所述，大型构件计算机控制液压同步提升系统的实时控制算法包括同步控制算法、压力控制算法、抗干扰控制算法和故障检测与容错控制算法等。这些算法的目标是保持提升缸的同步性、控制压力输出、提高系统的稳定性和精确性，并具备故障检测和容错控制的能力。通过合理应用这些算法，可以实现大型构件提升系统的高效、安全和稳定控制。