数控机床液压系统中存在气泡是一种常见的问题，可能导致系统性能下降、工作不稳定甚至故障。因此，研究和解决液压系统中气泡危害是重要的课题。以下是一些可能的研究方向和方法：

气泡形成原因分析：通过实验和数值模拟等手段，深入研究液压系统中气泡的形成原因。可能的原因包括液压油中的气体溶解度、系统设计不合理导致空气进入、密封件老化等。通过分析形成气泡的机理，可以有针对性地解决问题。

气泡检测和监测方法研究：开发和研究气泡检测和监测的方法，包括传感器的选择和安装位置、信号处理和数据分析算法等。常用的方法包括压力波形分析、声波检测、图像处理等。通过实时监测气泡的存在和数量，可以提前发现问题并采取相应措施。

气泡对液压系统性能影响分析：研究气泡对液压系统性能的影响，如压力波动、流量变化、阀门响应速度等。通过实验和仿真，可以定量评估气泡对系统性能的影响程度，为系统设计和优化提供参考。

气泡消除和防止方法研究：研究气泡消除和防止的方法，包括改进系统设计、优化液压油性能、改进密封件材料和结构等。常用的方法包括空气排除装置、气泡分离器、气泡陷阱等。通过采用合适的方法，可以有效减少或消除气泡的产生和存在。

气泡对液压系统寿命的影响研究：研究气泡对液压系统寿命的影响，如对密封件、阀门和泵等关键部件的损伤程度。通过实验和模拟，可以评估气泡对系统寿命的影响，为系统维护和优化提供依据。

综上所述，研究液压系统中气泡危害需要从气泡形成原因分析、气泡检测和监测方法、气泡对系统性能影响分析、气泡消除和防止方法以及气泡对系统寿命的影响等方面展开。这将有助于提高液压系统的稳定性、可靠性和寿命。