P&E（人机界面）印后加工机械控制系统方案是指通过人机界面技术，对印后加工机械进行控制和监控的解决方案。该方案通常包括以下几个关键组成部分：

人机界面设备：人机界面设备是操作员与控制系统进行交互的接口，通常采用触摸屏、显示屏和键盘等设备。它提供了直观友好的操作界面，操作员可以通过触摸屏或键盘进行参数设置、程序编辑和监控等操作。

控制系统：控制系统是P&E印后加工机械控制的核心部分，通常采用PLC（可编程逻辑控制器）或其他控制器。控制系统负责接收操作员的指令、监测加工过程中的各种参数，并控制相关设备的动作，如运动轴、进给轴、刀具等。

传感器和执行器：传感器用于实时监测加工过程中的各种参数，如温度、压力、速度等。执行器用于控制加工机械的动作，如启动电机、控制气缸等。这些传感器和执行器与控制系统相连，通过信号传递进行数据交互和控制操作。

数据管理与通信：P&E印后加工机械控制系统方案通常具备数据管理和通信功能。数据管理功能包括存储和管理加工参数、程序和历史数据等。通信功能可以与上位系统或其他设备进行数据交互，如工艺规划系统、MES系统等。

报警与故障诊断：P&E印后加工机械控制系统方案通常具备报警和故障诊断功能。当加工过程中出现异常情况或设备故障时，系统可以发出报警信号，并提供故障诊断信息，以便操作员及时采取措施进行处理。

通过P&E人机界面印后加工机械控制系统方案，操作员可以方便地进行机器参数设置、程序编辑和监控等操作，实现对印后加工机械的精确控制和监控。这将提高生产效率、加工精度和操作便利性，满足不同需求的印后加工工艺。