药芯焊丝成型生产线是用于生产药芯焊丝的自动化生产设备。药芯焊丝是一种焊接材料，常用于电子元器件的连接和电子设备的制造。药芯焊丝成型生产线的研究与设计主要包括机械结构设计、生产工艺设计和电气控制系统设计等方面。

机械结构设计：药芯焊丝成型生产线的机械结构设计包括设备的整体结构设计、传动系统设计和夹具设计等。其中，整体结构设计要考虑设备的稳定性、刚性和便于操作与维护；传动系统设计要确保精准的运动控制和稳定的工作速度；夹具设计要考虑药芯焊丝的成型和定位需求。

生产工艺设计：生产工艺设计是指确定药芯焊丝成型过程中的工艺参数和工艺流程。这包括药芯材料的配方、加热和挤压工艺参数的确定，以及成型过程中的检测和质量控制等。通过研究和设计合理的生产工艺，可以保证药芯焊丝的质量和生产效率。

电气控制系统设计：电气控制系统设计是药芯焊丝成型生产线的关键部分，用于实现对设备的自动化控制和监测。电气控制系统包括PLC（可编程逻辑控制器）、人机界面（HMI）、传感器、执行器等组成。通过PLC编程实现对设备运行状态的监控和控制，HMI提供人机交互界面，传感器实时采集设备的工作状态和参数，执行器实现对设备的动作控制等。电气控制系统的设计要考虑设备的安全性、可靠性和稳定性。

研究与设计药芯焊丝成型生产线及其电气控制系统需要综合考虑机械、材料、工艺和电气等多个方面的知识。在设计过程中，需要进行工艺参数的优化和设备的测试验证，确保设计的生产线能够满足药芯焊丝的质量和产能要求。此外，还要关注生产线的可持续性和环境友好性，采用节能和环保的设计方案，提高生产效率和资源利用率。