电火花铣削是一种常用的非传统加工方法，广泛应用于复杂形状和硬度高的工件的加工。为了提高电火花铣削加工的精度、效率和自动化水平，研究智能化数控系统是非常重要的。下面是对电火花铣削加工智能化数控系统研究的一般内容和方向：

加工过程建模与仿真：研究电火花铣削加工过程的物理模型和数学模型，建立加工过程的仿真模拟平台。通过仿真，可以对加工过程中的电火花放电、材料去除、电极磨损等情况进行预测和优化，提高加工效率和质量。

智能化刀具路径规划：研究电火花铣削的刀具路径规划算法，实现自动化的刀具路径生成。通过优化刀具路径，可以减少加工时间和能量消耗，提高加工精度和表面质量。

智能化参数优化：研究电火花铣削的加工参数优化算法，实现自动化的加工参数选择和调整。通过优化加工参数，可以*大程度地提高加工效率和质量。

智能化监测与控制：研究电火花铣削加工过程的智能化监测与控制方法，实现自动化的工艺监测和控制。通过实时监测加工过程中的放电能量、电极磨损等指标，可以及时调整加工参数和策略，提高加工精度和稳定性。

人机交互界面设计：研究电火花铣削加工的人机交互界面设计，实现操作简便、功能完善的用户界面。通过友好的界面设计，可以方便操作人员进行参数设置、加工监控和故障诊断，提高操作效率和工作安全性。

智能化故障诊断与维护：研究电火花铣削加工过程中可能出现的故障诊断与维护方法，实现自动化的故障检测和维护管理。通过智能化的故障诊断系统，可以及时发现和解决加工中的故障问题，提高设备的可靠性和稳定性。

总的来说，电火花铣削加工智能化数控系统的研究旨在提高加工的精度、效率和自动化水平，为电火花铣削加工的应用提供更好的技术支持和解决方案。