数控机床伺服系统常见的故障包括伺服驱动器故障、编码器故障、电源故障等。下面是数控机床伺服系统故障分析与检修的一般步骤：

故障现象观察与记录：当数控机床伺服系统出现故障时，首先需要观察并记录故障现象，包括报错代码、运动异常等情况。

故障现象分析：根据故障现象的记录，结合数控机床伺服系统的工作原理和参数设置，分析可能的故障原因。比如，如果出现位置偏差较大的故障现象，可能是伺服驱动器或编码器的问题。

检查电源与电缆连接：检查伺服驱动器和编码器的电源连接是否正常，是否有松动、断开或短路等情况。同时，检查电缆连接是否牢固，是否有损坏或接触不良的情况。

检查伺服驱动器：对伺服驱动器进行检查，查看是否有异常报警灯、故障代码等。可以检查驱动器的电路板、散热器、电容器等部件，是否有损坏或烧坏的情况。如有需要，可以更换故障的部件或整个驱动器。

检查编码器：对编码器进行检查，查看是否有异常报警灯、故障代码等。可以检查编码器的连接线路和接口，是否有松动、断开或损坏的情况。如有需要，可以进行编码器的重新安装或更换。

参数设置检查：检查数控机床伺服系统的参数设置，确保参数设置正确。如果参数设置错误，可能会导致伺服系统的异常运动或故障。

调试与测试：对数控机床伺服系统进行调试和测试，观察是否能够正常工作。可以通过手动操作或特定程序进行测试，检查伺服系统的运动是否准确、稳定。

故障排除与记录：根据分析和检修结果，进行故障排除，并记录故障原因、处理方法和结果，以便今后的参考和故障预防。

需要注意的是，数控机床伺服系统的故障分析与检修需要有专业知识和经验，建议在有经验的技术人员的指导下进行操作。