编程ACRAMATIC 850MC数控系统加工中心时，以下是一些技巧和注意事项：

理解数控系统的功能和指令集：熟悉ACRAMATIC 850MC数控系统的功能和指令集，包括G代码、M代码以及特殊功能指令。这些指令将用于定义加工中心的运动、刀具切削等操作。

组织程序结构：编写程序时，应按照逻辑顺序组织代码，确保清晰明了。可以将程序分为不同的程序段，如预备段、切削段和结束段等，以便于维护和修改。

使用合适的刀具半径补偿：在编程过程中，根据实际刀具的半径，使用合适的刀具半径补偿。这将确保加工出的工件尺寸和形状与设计要求一致。

合理选择切削参数：根据加工材料的特性和工件的要求，选择合适的切削参数，如进给速度、切削速度和切削深度等。这将影响加工效率和工件质量。

使用子程序：对于重复出现的加工操作，可以使用子程序进行封装。这样可以提高编程的效率和可维护性，并减少错误的发生。

考虑安全和稳定性：在编程过程中，要考虑到加工过程中的安全和稳定性。设置适当的刀具进出刀方式，避免碰撞和振动，确保操作人员和设备的安全。

进行模拟和调试：在实际加工前，进行程序的模拟和调试是非常重要的。通过模拟，可以验证程序的正确性和可靠性，并进行必要的调整和优化。

文档化和备份：在编程过程中，及时对程序进行文档化和备份是十分重要的。这样可以方便后续的维护和修改，也可以防止因意外情况导致程序的丢失。

以上是一些ACRAMATIC 850MC数控系统加工中心编程的技巧和注意事项。通过熟悉系统功能、合理组织程序、选择合适的切削参数以及进行模拟和调试，可以提高编程的效率和准确性，确保加工出的工件质量符合要求。