现代集成制造系统是制造业赢得竞争的新切入点。它是通过整合信息技术、自动化设备和智能化系统，将制造过程中的各个环节进行高效连接和协作，实现生产过程的优化和智能化管理。

现代集成制造系统有以下几个特点和优势：

数据驱动的决策：通过传感器和监控设备采集生产过程中的各种数据，结合人工智能和大数据分析技术，可以实时监控和分析生产数据，帮助企业管理者进行决策。通过数据驱动的决策，企业可以更好地掌握生产过程的状态和趋势，及时调整和优化生产策略，提高生产效率和产品质量。

自动化和智能化生产：现代集成制造系统通过自动化设备和智能化系统的应用，可以实现生产过程的自动化和智能化。例如，通过机器人和自动化生产线的应用，可以实现生产过程的自动化操作和高效协作，提高生产效率和灵活性。同时，通过智能化系统的应用，可以实现生产过程的智能监控和自动调节，提高生产过程的稳定性和可靠性。

灵活生产和定制化制造：现代集成制造系统可以实现灵活生产和定制化制造。通过柔性制造系统和数字化工厂的建设，可以实现生产过程的灵活调整和快速转换，满足市场对多样化产品的需求。同时，通过数字化技术的应用，可以实现对产品生命周期的全程追踪和管理，实现个性化的定制化制造。

供应链协同和资源共享：现代集成制造系统可以实现供应链的协同和资源的共享。通过信息技术和物联网的应用，可以实现供应链的实时数据共享和协同管理，提高供应链的响应速度和效率。同时，通过共享平台和资源共享的模式，可以实现资源的高效利用和共享，降低制造成本和资源消耗。

通过应用现代集成制造系统，制造企业可以实现生产过程的高效优化、智能化管理和灵活生产，提高生产效率和产品质量，降低成本和资源消耗，并且满足市场对多样化和个性化产品的需求，从而赢得竞争的优势。